刮板输送机用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。对所输送的物料有下列要求：

　　1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；

　　2、物料温度：t<100°C；

　　3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。

　　4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。

　　现在的重型刮板输送机中部槽用锰钢轧制的槽帮钢与锰钢板焊接制成，并采用多种耐磨措施，过煤量可达百万吨。驱动装置多用电动机，少数用液压马达。前者在电动机和减速器间采用限止力矩型（安全型）液力耦合器，以改善传动特性和提高安全性。

  埋刮板输送机广泛适用于酒精、粮库、化工、油脂、港口、面粉、酿制、饲料等行业多种散装物料的运送，是一种在关闭壳体内凭借运动着的刮板链条，使用散状物料的内摩擦力和侧压力特性来运送粉状、小颗粒及小块状等散状物料的接连运送设备。能够水平、歪斜和笔直运送，在运行时，刮板链条被埋在物料之中，故称为埋刮板运送机。

  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平运送时，物料遭到刮板链条在运动方向的推力及物料本身重力的效果，物料层之间发生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就伴随刮板链条构成接连全体的物料流而被运送。在料层高度与机槽宽度之比值必定的条件时，料流是安稳的。笔直运送时，首要依赖于物料所具有的起拱特性，关闭的机槽内的物料在遭到刮板链条在运动方向上的推力时，发生横向侧压力，当横向侧压力而发生的内摩擦力及下部不断给料所发生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料本身的重力时，物料就伴随刮板链条向上运送。因为刮板链条在运动中有振荡，有些物料的料拱遭到损坏，构成物料相对刮板链条的滞后表象，因此物料速度低于链条速度。

  埋刮板输送机首要由关闭的壳体（机槽）、刮板链条、驱动设备及张紧设备等部件构成。具有布局简略、体积小、密闭性好、装置修理比拟便利；工艺安置较为灵敏，既可水平运送，又能歪斜或笔直运送，能够多点加料，也能够多点卸料；因为壳体是密闭的，因此在运送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时，对改进工作条件，避免环境污染有杰出的长处。

  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平运送时，物料遭到刮板链条在运动方向的推力及物料本身重力的效果，物料层之间发生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就伴随刮板链条构成接连全体的物料流而被运送。在料层高度与机槽宽度之比值必定的条件时，料流是安稳的。笔直运送时，首要依赖于物料所具有的起拱特性，关闭的机槽内的物料在遭到刮板链条在运动方向上的推力时，发生横向侧压力，当横向侧压力而发生的内摩擦力及下部不断给料所发生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料本身的重力时，物料就伴随刮板链条向上运送。因为刮板链条在运动中有振荡，有些物料的料拱遭到损坏，构成物料相对刮板链条的滞后表象，因此物料速度低于链条速度。

  　埋刮板输送机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送.因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点.2、埋刮板链式输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点.螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业.3、通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙.4、链式输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点.垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送.可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送.螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

  埋刮板输送机泊头盛康最专业。埋刮板输送机之间上窜下滑是伴随的，若前部刮板输送机下滑，势必造成后部刮板输送机相对上窜，若前部刮板输送机上窜，势必造成后部刮板输送机相对下滑。由于工作面前，后部刮板输送机与工作面运输巷转载机转载搭接不合理，势必造成两部刮板输送机底链将煤炭带入底槽，链斗输送机最终出现刮板输送机过载开不动，强行开车或倒车，从而导致刮板输送机断链条等机械事故出现。