埋刮板输送机在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。

  埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

  水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。需要进行垂直输送的埋刮板输送机  机型号、输送量、电机功率表。埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。

  对于刮板输送机来说，调整刮板与机槽底板的适当间隙以及正确判断其刮板链更换实际都是非常重要的，埋刮板输送机厂家因为这些都将影响着设备的使用寿命和输送效率。只有在具备适当间隙和优质刮板链的前提下，刮板输送机才能正常使用。显而易见，刮板输送机链条与机槽底板的间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。但是间隙过大，又会降低输送效率，也不可取。

  所以关于刮板输送机链条与机槽底板的间隙大小应该取决于熟料的粒度，相关的计算公式为A>D/2+5，其中A代表刮板输送机刮板与底槽板的间隙，而D就是熟料的最大粒度，尽量调整间隙至此范围。板输送机的刮板链之所以会受损，磨损是主要原因之一，设备运行时链条会产生弹性伸长，当空载时它又返回原长度，长此以往势必会磨损。而链环之间的磨损将增加链的链节距，链环的外部尺寸保持不变。在正常情况下，刮板输送机的链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完，那么链的磨损应该不会引起问题；如果工作面剩余较长，就需要装配新链减少链条故障的风险。

  埋刮板输送机的工作原理是：被输送的物料在封闭着的壳体中借住着运动着的链条刮板与被输送物料的摩擦，会把物料连续不断地输出，本MS型埋刮板输送机的牵引链和刮板均被埋在物料当中，刮板只占料槽的一部分断面，物料则占料槽的大部分断面。本公司生产的埋刮板输送机还有MC型、MZ型倾斜输送及垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。埋刮板输送机不仅能水平输送也能倾斜和垂直输送；不仅能单机输送，而且还能组合布置，串接输送；还能多点加料，多点卸料，其工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。

  机型确定之外，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，埋刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。最后不要忽略了，根据工艺所要求的最大输送量确定埋刮板输送机的型号规格。选定埋刮板输送机之后，在其工作过程中无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦。这种内摩擦力足以克服物料输送时，所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送，直到物料达到指定位置。适合的机型加上优质的品质，使得埋刮板输送机常用于粮油、饲料加工厂原粮、牛成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。

  首先是关于检修人员方面，要求从事埋刮板输送机检修的人员必须持证上岗，具备良好的职业技能和安全意识。在开始埋刮板输送机的检修前，必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况，确认安全后方可开始检修。如果埋刮板输送机的溜子还处于运转过程中，是严禁检修的；必须先让设备溜子上的物料运完，然后关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，将开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。埋刮板输送机检修过程中，溜子需运转时必须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认溜子上无人员及运转无异常情况时，方可开机。对于机器中的一些重要部分必须指定人员负责维护，比如液力偶合器，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。

   所有不参与直接检修埋刮板输送机的工作人员必须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，确保安全。埋刮板输送机检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修；同时还必须将控制开关打到零位并闭锁后才能离开现场，到底为止埋刮板输送机的日常检修工作才算结束。埋刮板输送机调试前，首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油。上述准备工作完成之后进行调试。操作埋刮板输送机的时候，应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。