埋刮板输送机出现于20世纪20年代，是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备。

   一、埋刮板机产品介绍：

      埋刮板机是一种连续输送散状物料(粉尘状、小颗粒及小块状物料)专用设备，它具有占地面积小、输送效率高、布置灵活、减少污染、工作可靠的优点。

   二、用途及特点：

  埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之 中。本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。

   三、埋刮板机结构特点：

  1.刮板是刮板机的关键部件，材料采用16Mn，提高耐磨度，强度高;

  2.链条采用《GB8350-87》输送链,抗拉强度大、耐磨、寿命长;

  3.刮板下有钢托架和导轨，能防止刮板被硬物卡住扭曲变形;减少了机槽与刮板的磨擦，刮板寿命1年以上。

  4.链轮采用ZG40Cr，机加工后表面淬火。

  5.机槽外设有张紧装置(螺杆材料为不锈钢)，防止链条脱链、打滑。

  四、用户需知：

  1、安装时,严格保证头尾轮的平行度和对中要求、导轨的直线度(X、Y两个方向)。

  2、请严格按照：先启动埋刮板机再进料的操作规程;

  3、机器启动前，要盖好盖板;

  4、机器运行中严禁将盖板揭开，严禁将手或硬物伸入机槽刮板中;

  5、埋刮板机配有6个进料口，请分组轮流进料，严禁同时进料;

  6、定期对减速机、轴承等运动部位进行维护和保养;

  7、定期对刮板链条进行适度的张紧(严禁将链条过度张紧)，必要时取出1个链节(含1节内链板和1节外链板);

  8、视导轨的磨损情况，更换上下导轨;

  9、建议：在电路控制中设置过载保护装置和防反转装置。

  刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

   由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件借以连续输送散碎物料或成件品带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

   带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料