埋刮板输送机的设计参数确定是一个综合而复杂的过程，涉及物料特性、输送条件、生产效率、运行成本等多个因素。以下是对设计参数确定过程的详细探讨：

起初，需要充分了解所输送物料的特性。物料的粘度、流动性、密度、粒度等特性会直接影响刮板尺寸的选择。例如，粘度较大的物料需要更大的刮板尺寸，以确保物料能够顺利输送；而流动性好的物料则可以选择较小的刮板尺寸，以提高输送效率。同时，物料的磨损性和粘附性也会对刮板材料的选择产生影响。

其次，输送条件也是确定设计参数的关键因素。输送距离、坡度、工作环境（如温度、湿度）等都会对输送机的性能产生影响。例如，输送距离较长时，需要考虑输送机的功率和输送效率，以确保物料能够稳定、高效地运输到目的地；在坡度较大的情况下，需要选择具有足够牵引力的刮板输送机，以防止物料在输送过程中发生滑落或堵塞。

此外，生产效率也是设计参数确定过程中需要考虑的重要因素。生产效率主要取决于输送机的输送能力、功率以及运行速度。输送能力应根据生产需求进行计算，确保输送机在单位时间内能够完成所需的物料输送量。功率的选择则需要根据输送距离、物料密度等因素进行综合考虑，以确保输送机在运行过程中具有足够的动力。同时，运行速度的选择也需要平衡输送效率和设备磨损之间的关系。

另外，运行成本也是设计参数确定过程中不可忽视的因素。运行成本包括设备的购置成本、维护成本以及能源消耗等。在选择设计参数时，需要综合考虑这些因素，以实现设备的经济性和高效性的平衡。例如，选择耐磨性好的刮板材料可以降低维护成本；优化输送机的功率和速度可以减少能源消耗。

综上所述，埋刮板输送机的设计参数确定是一个综合考虑物料特性、输送条件、生产效率以及运行成本等多个因素的过程。在实际设计中，需要根据具体情况进行灵活调整和优化，以确保输送机能够满足生产需求并实现良好的经济效益。

值得注意的是，随着科技的进步和工程实践的发展，新的设计方法和优化手段不断涌现。因此，在确定埋刮板输送机的设计参数时，还应关注较新的技术动态和研究成果，以不断提高设计水平和设备性能。